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匝间故障如何规避——用匝间耐压测试仪
2020-11-26 浏览次数：1099
匝间耐压测试仪可以有效测试匝间的故障，确保匝间使用安全，在匝间故障的情况下，要检查线材质量是否可靠，看绝缘侧颜色，有没有摩擦等。一但出现这种问题要使用胶带保护好。紧接着再做实验，确保波纹形状重叠，放电的声音消失。如果匝线质量不好，操作时步骤不对，在实验过程中会暴露一系列问题，如果导线之间处理不当，可能会导致线要重新排版，增大工作量。
匝间耐压测试仪采用“脉冲波形比较法”的测量原理，它可以输出单个的500V～5000V的脉冲高压，利用此脉冲电压对电机及电器的线圈绕组进行高效、非破坏性的等效过电压模拟试验。首先，使用测试仪对标准线圈进行脉冲电压冲击、采集并保存所产生的振荡曲线。然后，对被测试线圈绕组施加与标准线圈相同的脉冲电压并采集其振荡曲线、通过该曲线与标准曲线之间的比较，判断出被测线圈与标准线圈之间的电感、品质因数的差异、以及绕组的圈数差、匝间短路等不良状况。不仅如此，在有铁芯的情况下，还可以判断铁芯材质的差别，可以在极短时间内检查完成标志线圈品质的各个要素。匝间耐压测试仪可以直接测试4组线圈。测试仪操作简单，判断准确，自动化程度高。匝间冲击耐电压测试仪可配置单相、三相、四相测试功能，可配置PLC遥控，RS232通信，外接报警灯，U盘存储测试结果数据等扩展功能。
定子绕组是电机的电路，它可感应电动势、流过电流、实现机电能量转换。根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电机各自设计采用不同的绕组型式和规格，故其绕组的技术参数也不相同。
匝间耐压测试仪在定子绕线过程中，漆包线的规格和绕线匝数的选择、绕线速度的控制都十分重要，若绕线速度太快，漆包线的摆动幅度越大，可能导致漆包线与铁芯槽口碰撞，漆包线损伤，电机匝间断线率升高。此外，漆包线涨力也是重要的参数之一，涨力太大易导致漆包线变形，电机的电阻变大，性能下降，漆包线漆膜损伤。涨力太小则易导致漆包线摆动幅度大，出现挂线和漆包线损伤，匝间断线率升高。
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